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電加熱反應(yīng)釜目前已廣泛應(yīng)用干化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥,食品等行、由于其使用范圍廣,在選擇時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題,這兩個(gè)參數(shù),尤其是溫度和速度,在選擇時(shí)非常重要。
電加熱反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接外,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧宓封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
電加熱反應(yīng)釜的控制器應(yīng)平放干操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小千85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后,可自然冷卻,通水冷卻或詈干支架上空冷待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零)再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,詈干支架上。
高溫高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。今天來(lái)講一下高溫高壓反應(yīng)釜的使用管理制度。使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,建議在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體。將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3。加料時(shí),物料盡量加到高溫高壓反應(yīng)釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊。蓋上釜蓋,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊)。上緊釜蓋后,用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí),注意要緩慢充放,避免反應(yīng)物帶出或飛濺。置換好后,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開(kāi)始攪拌,用原理聽(tīng)磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。
帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。反應(yīng)結(jié)束后,取出釜(如在油浴中,要趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻。反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開(kāi)釜蓋,開(kāi)釜前緩慢放空釜內(nèi)氣體,開(kāi)釜至只剩一個(gè)螺栓時(shí),在松動(dòng)后,撬起釜蓋,防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,盡量保持壓力釜垂直,避免傾倒,一旦倒伏,需要重新裝料。