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高粘度密封膠捏合機(jī)采用填料密封:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、價(jià)格便宜、維修利便,但泄漏量大、功率損失大。真空動(dòng)密封裝置現(xiàn)在的主流設(shè)備是采用填料密封、機(jī)械密封仍是磁流體密封。這三密封哪種效果比較好,這是大部門人都想的問(wèn)的題目。
由于反應(yīng)工藝的需要,高粘度密封膠捏合機(jī)需要采用真空、壓力型,此類真空捏合機(jī)如果單純采用填料密封,一般情況下很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,目前國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。機(jī)械密封由于采用動(dòng)環(huán)環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),因而通過(guò)這種結(jié)構(gòu)形式,將易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊狻C(jī)械密封與填料密封相比,其特點(diǎn)是改變了密封方式,軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端,但在機(jī)械密封的采用中有以下幾點(diǎn)值得注意。
由動(dòng)環(huán)環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的元件。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,動(dòng)、靜環(huán)的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn),精制棉在真空捏合機(jī)中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時(shí)由于震動(dòng)較大,加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。由于運(yùn)轉(zhuǎn)中,拌漿的跳動(dòng)引起軸的受力不勻,易使靜環(huán)斷裂,尤其是變速箱對(duì)面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán),由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠(yuǎn),更易斷裂。實(shí)踐證明,靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達(dá)650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久,均無(wú)發(fā)現(xiàn)其它異常。
捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。
捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
對(duì)于捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)需要注意一下幾點(diǎn):
a)各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,油杯每班注油不得少于兩次,油池潤(rùn)滑須定期更換。
b)堵板軸封,根據(jù)使用磨損情況,須適當(dāng)調(diào)整。
c)經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
d)三角帶松緊須適宜,應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。
e)每次捏合機(jī)結(jié)束,都應(yīng)清洗拌缸,合好上蓋。