拉絲潤滑劑通常分為兩種：干式拉絲潤滑劑（拉絲粉  、鋼絲拉絲粉）和濕式拉絲潤滑劑（水箱拉絲潤滑劑）。金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料。作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結(jié)，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模子的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并使變形均勻。提高潤滑劑的潤滑性能對實現(xiàn)高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。

拉絲潤滑劑捏合機的配置

拉絲潤滑劑捏合機接觸物料部位用304不銹鋼制造，其他部位可以用碳鋼制造，既保證生產(chǎn)出來的潤滑劑顏色鮮亮，又避免機體被物料腐蝕，造成設(shè)備損壞。拉絲潤滑劑捏合機在攪拌過程中需要給物料加熱，可以采用電加熱，也可以采用循環(huán)導(dǎo)熱油加熱，用電加熱的優(yōu)勢是控溫精確，設(shè)備緊湊，占地面積小，環(huán)保無污染；循環(huán)導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)勢是用熱成本低。

拉絲捏合機的出來方式以翻缸傾倒和螺桿擠壓兩種為主。翻缸傾倒出料方式適用于容積比較小的捏合機，螺桿擠壓出料方式適用于容積比較大的捏合機。一般拉絲潤滑劑專用捏合機不配置抽真空功能，如果需要抽真空，定做的時候說一下，我們可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整配置。

拉絲潤滑劑捏合機生產(chǎn)廠家

拉絲潤滑劑捏合機采用型攪拌槳，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重迭的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，最適合使用型攪拌槳。它適合于在捏合槽中有較大移動處理物料的捏合操作，絕大部分推薦使用，但隨著精細化工的混合要求越來越高，這類拌槳也做了相關(guān)調(diào)整，調(diào)整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內(nèi)的物料上下捏合替換，而且可以是使物料能夠左右前后進行物料的替換，提高捏合效率38，如果使用液體或者流沙做實驗，能夠很明顯看出阿基米德曲線的運動規(guī)律。