真空型捏合機對動力要求很高，由于物料不容易攪拌，所以要配置大功率電機和減速機。5000L催化劑捏合機建議配置兩臺90千瓦電機做動力。催化劑捏合機是針對催化劑行業(yè)的一種生產(chǎn)專用設(shè)備，由于各種催化劑的生產(chǎn)工藝不同，所需要的設(shè)備配置也各不一樣，今天我們以石油催化劑捏合機為例，詳細說明一下。石油催化劑捏合機需要具備加熱功能。捏合機的加熱方式，主要是電加熱和循環(huán)導(dǎo)熱油加熱兩種，而其中，電加熱又分為夾套電加熱和零距離電加熱。循環(huán)導(dǎo)熱油加熱的捏合機自身并沒有產(chǎn)生熱量的能力，需要外配導(dǎo)熱油爐來產(chǎn)生熱量。

夾套電加熱捏合機的箱體也是雙層的，兩層筒體之間形成一個夾套，底部夾套容量很大，可以容納足夠多的電加熱棒。工作的時候先把電加熱棒安裝好，然后在夾套里面注入足夠多的導(dǎo)熱油，電加熱棒產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱油傳遞給內(nèi)外筒體，達到加熱的目的。由于導(dǎo)熱油有熱漲冷縮的特性，所以我們在制造的時候預(yù)留了一個排氣孔，防止因熱脹冷縮而導(dǎo)致箱體變形。電加熱棒由電控柜分組控制，用戶可以通過控制柜，靈活控制電加熱的功率，在開始加熱的時候，電加熱棒全部工作，產(chǎn)生熱量，在物料需要保溫的時候，可以只開一組或幾組電加熱棒，保持物料的溫度同時還要降低用電量，節(jié)約生產(chǎn)成本。

真空型捏合機http://www.gwguolu.com捏合機自身具備供熱的功能，是若干根電加熱棒，安裝在夾套的底部，夾套里面注入導(dǎo)熱油，在電加熱棒產(chǎn)生熱量的同時，導(dǎo)熱油把熱量帶到箱體內(nèi)壁，給里面的物料加熱。夾套電加熱一定要充分考慮到熱脹冷縮的現(xiàn)象，也就是說夾套上面一定要預(yù)留一個排氣孔，排氣孔安裝在箱體夾套的上部，用于排出夾套內(nèi)的空氣，同時還不能讓夾套里面的導(dǎo)熱油流出來。

實驗室捏合機采用零距離電加熱。捏合機的加熱方式有夾套電加熱、夾套循環(huán)加熱和零距離電加熱。由于箱體容積小，用夾套加熱需要把箱體做成雙層的，這樣一來既增加的設(shè)備的制造成本，同時又增加了設(shè)備重量，對以后的手動翻缸出料不利，所以我們采用零距離電加熱。實驗室捏合機零距離電加熱的原理是把電加熱絲焊接在箱體的外壁上，然后用保溫棉把箱體和電加熱絲一起包裹起來，達到加熱和保溫的目的。

捏合機螺桿出料的時候可以通過變頻器調(diào)整螺桿電機的轉(zhuǎn)速來控制出料速度，特別注意的是，螺桿擠壓出料捏合機在攪拌物料的時候，螺桿要翻轉(zhuǎn)，把出料槽里面的物料推送到箱體里面進行攪拌，這樣有助于提高物料的混合精度。硅膠捏合機攪拌難度大，需要配置大功率減速機或雙驅(qū)動，并配置真空系統(tǒng)，加熱能力。硅橡膠物料在剛投入到箱體里面的時候，硬度很大，需要很大的扭矩才能帶動攪拌槳對其進行攪拌，所以我們配置大功率減速機。

高溫真空型捏合機需要加熱的時候，高溫導(dǎo)熱油在熱油泵的作用下從導(dǎo)熱油爐里流動到捏合機的夾套里面，把在導(dǎo)熱油爐里面吸收的熱量釋放到夾套里面，然后從另一個法蘭口流出，回到導(dǎo)熱油爐里面再次吸收熱量。捏合機不僅僅箱體里面可以循環(huán)導(dǎo)熱油加熱，攪拌槳內(nèi)部也有圓孔，可以加熱也可以冷確。夾套電加熱高溫型捏合機的箱體也是帶夾層的，夾層的底部有電加熱棒，然后灌入導(dǎo)熱油，讓導(dǎo)熱油把電加熱棒產(chǎn)生的熱量傳遞給筒體，達到給物料加熱的目的。