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真空捏合機(jī)可以配置天然用螺桿擠壓出料。翻缸傾倒出料的時(shí)候,攪拌槳不能停止轉(zhuǎn)動(dòng),要讓箱體在傾斜的時(shí)候攪拌槳持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),把箱體里面的物料傾倒出來(lái)。螺桿出料的時(shí)候可以通過(guò)變頻器調(diào)整螺桿電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制出料速度,特別注意的是,螺桿擠壓出料捏合機(jī)在攪拌物料的時(shí)候,螺桿要翻轉(zhuǎn),把出料槽里面的物料推送到箱體里面進(jìn)行攪拌,這樣有助于提高物料的混合精度。
碳素捏合機(jī)攪拌難度大,需要配置大功率減速機(jī)或雙驅(qū)動(dòng),并配置真空系統(tǒng),加熱能力。硅橡膠物料在剛投入到箱體里面的時(shí)候,硬度很大,需要很大的扭矩才能帶動(dòng)攪拌槳對(duì)其進(jìn)行攪拌,所以我們配置大功率減速機(jī)。以2000升硅膠捏合機(jī)為例,需要配置2臺(tái)110千瓦的減速機(jī),才能帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。
夾套循環(huán)加熱的高溫型捏合機(jī)箱體雙層的,有法蘭接口用于鏈接導(dǎo)熱油爐的循環(huán)管路。高溫型捏合機(jī)需要加熱的時(shí)候,高溫導(dǎo)熱油在熱油泵的作用下從導(dǎo)熱油爐里流動(dòng)到捏合機(jī)的夾套里面,把在導(dǎo)熱油爐里面吸收的熱量釋放到夾套里面,然后從另一個(gè)法蘭口流出,回到導(dǎo)熱油爐里面再次吸收熱量。
丁基膠捏合機(jī)不僅僅箱體里面可以循環(huán)導(dǎo)熱油加熱,攪拌槳內(nèi)部也有圓孔,可以加熱也可以冷確。夾套電加熱高溫型捏合機(jī)的箱體也是帶夾層的,夾層的底部有電加熱棒,然后灌入導(dǎo)熱油,讓導(dǎo)熱油把電加熱棒產(chǎn)生的熱量傳遞給筒體,達(dá)到給物料加熱的目的。
不銹鋼捏合機(jī)http://www.gwguolu.com在攪拌的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)給物料加熱、冷確及抽真空等功能。捏合機(jī)工作原理:電機(jī)通過(guò)皮帶輪和三角帶帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)通過(guò)兩個(gè)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)齒輪直徑、齒數(shù)都不相同,所以導(dǎo)致兩根攪拌槳的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速也不一樣,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是28、42轉(zhuǎn)/分鐘。兩根攪拌槳成相反方向、不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)反而增加了對(duì)物料的剪切力效果更大,有利于提高物料的混合均勻度。
碳素捏合機(jī)攪拌槳和箱體的尺寸是通過(guò)機(jī)加工處理的,互相之間配合精度高,攪拌槳離箱體和端板的距離不超過(guò)5毫米,可以有效提高物料的混合精度,縮短攪拌時(shí)間。捏合機(jī)常見(jiàn)的出料方式有下出料、螺桿擠壓出料和翻缸出料。下出料型捏合機(jī)在箱體底部開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)方形出料孔,箱體下面用液壓站控制著相應(yīng)的弧形面板。
螺桿擠壓出料捏合機(jī)的箱體底部有一個(gè)出料槽,物料在攪拌槳和重力的作用下進(jìn)入出料槽,然后被出料槽里面的螺旋狀葉片推送到箱體外面。電控柜上有按鈕可以控制出料螺桿的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向??刂妻D(zhuǎn)速是為了控制出料速度,而控制轉(zhuǎn)向,是為了在混合物料的時(shí)候螺桿反轉(zhuǎn),把出料槽里面的物料推送到箱體里面,增加物料的混合均勻度。
實(shí)驗(yàn)室小型捏合機(jī)性能特點(diǎn):容積較小,生產(chǎn)靈活方便,多采用翻缸傾倒的出料方式。翻缸傾倒出料需要一個(gè)比箱體大的廣口容器接著從箱體里面傾倒出來(lái)的物料,而小型捏合機(jī)箱體比較小,所以對(duì)廣口容器的要求也不高,比較容易獲得。而容積比較大的設(shè)備,建議采用螺桿擠壓出料或下出料的方式。